PDM技术在ISOTS169492002实施中的应用中永州
时间：2022/07/20 12:51:29 编辑：
PDM技术在ISO/TS16949:2002实施中的应用(中)
PDM技术在ISO/TS16949:2002实施中的应用(中) 2011年12月09日 来源： 2.2文件卡片的编拜(文件卡片模板的生成及文件卡片关联填充)及打印
1)定义质量文件模板二TS16949实施质量文件的格式是相对标准化的，可借助CAPP工艺卡片的绘制功能建立每类卡片的模板，如APQP计划、FMEA、工作流程图和控制计划等。定义输出时只要调用模板，填入相应内容即可。同时，也支持自定义的文档格式输出，设计人员根据情况任选一种方式，如图1所示。
2)数据的连动填充。相关模板设置相应关联，同一项目中产品源数据在一类模板中输人后会连动填充其他模板的同类项。同时，数据的修改、删除也是连动的。
3)文档双向分类管理:纵向以产品为主线生成成套的TS16 949管理文档，作为任务输出挂接在项目树的相应节点，可方便地查看项目任意阶段任意过程的质量文件;横向以文件模板类型为分类汇总每种类型的文件，不同产品的相同类型文件归类在同一目录下，便于不同产品在同一工序操作中的参考和比较。
4)文档查询、权限和打印:支持文件的分类查询，提供多种检索方式，除普通查询中的编码、名称和分类，还包括按项目、按任务以及文档所处不同审签状态等类型。根据文档的不同保密级别设计权限，不同项目角色的人员只能浏览相应权限的文档。文件申请打印，并支持关联文件的批量打印功能。
2.3文件数据的统计分析
1)以对象管理的方式实现质量数据管理:PDM是以产品为核心的，按照产品在生命周期不同阶段的表现形式，其数据可分为5大类，即:工作流程数据、设计BOM数据、质量文件数据、工艺BOM数据和制造BOM数据，如表1所示。产品质量文件数据是产品正常设计、生产的保证，因此也应作为产品源数据进行统一管理。
这些数据的表现方式虽然有较大差异，但在PDM系统中都是以对象的方式加以封装，进行统一的版本控制，各自完成相对独立的数据生命周期(设计一电子审签一归档一变更)。
2)数据分析:前端PDM系统通过数据采集接口读取质量文件中的生产过程数据;后端通过与统计分析软件的集成将采集到的生产过程数据输出给统计分析软件处理，并将分析处理的结果以对象的形式封装。
3)知识重用:将常用的专业术语、统计数据封装在PDM知识库中，在编辑质量文件时，如控制计划等，通过相关连接可以读取知识库的数据，自动填写人质量文件。避免了手工的重复劳动，并以TS16949要求的文档格式输出。